Progetto di energy management per la P.C.A. Spa di Basaluzzo, che ha lavorato con Gruppo Marengo di Alba per un progetto da 1 milione di euro, con un ROI previsto a 3 anni.
Coperto il 95% del fabbisogno energetico
P.C.A., azienda specializzata nella produzione di semilavorati per l’industria farmaceutica e alimentare, grazie alla tecnologia brevettata Aspec del Gruppo Marengo arriverà a una copertura del 95% del suo fabbisogno energetico e del 27% del suo fabbisogno termico, oltre ad avere garantito il ritiro dei certificati bianchi da cogenerazione adalto rendimento con sistema completamente automatizzato, per rimanere nella curva ottimale di performance.
Una nuova era green
L’obiettivo di P.C.A. era abbattere i costi energetici, legati al grande uso di energia elettrica e vapore all’interno dei processi produttivi. Oltre al raggiungimento dell’autonomia energetica mediante autoproduzione, P.C.A. voleva anche convertirsi a una filosofia più ecosostenibile a minore impatto ambientale, diminuendo le emissioni di CO2.
La definizione del progetto
Grazie a un simulatore, il processo produttivo di P.C.A. è stato analizzato per definire un intervento che permettesse di raggiungere la quasi totalità del fabbisogno elettrico e di oltre un quarto del fabbisogno termico tramite l’utilizzo del vapore. Dal punto di vista progettuale, tutti i componenti dell’impianto sono stati collocati all’interno della struttura, minimizzando l’impatto ambientale e il livello di inquinamento sonore. L’autoproduzione di energia elettrica e termica avviene tramite i sistemi proprietari Aspecgen e Aspeindustry, riducendo di due terzi i costi rispetto all’acquisto dal distributore.
Gli impianti installati
Nello specifico, è stato costruito un cogeneratore in un unico monoblocco lungo 16 metri e largo 3, insonorizzato e fonoassorbente (classe A1). Sul tetto della struttura sono stati posizionati silenziatori, recuperatori di fumo, depuratori, intercooler e drycooler (tutti a bassa rumorosità) e un termoaccumulo di acqua calda da 20mila litri. Il generatore di vapore ad alta efficienza è stato progettato con una potenza termica di 900 kg/h circa a 10 Bar. I sistemi di controllo – come livelli PED, trasduttori di pressione, analisi acqua, conducibilità acqua, gas di combustione, etc. – sono tutti stati programmati per essere gestiti autonomamente dal computer e dal sistema Aspec. La cabina elettrica di trasformazione di potenza da 2.000 kVA 15kV/400V è stata collocata esternamente, in un apposito cabinato. All’interno della centrale di cogenerazione sono stati posizionati i computer industriali plc dove è stato installato il software Aspec che gestisce in modo intelligente tutto il sistema energetico dell’azienda. Aspec è stato poi parallelamente interconnesso al sistema centralizzato, nel quale sono stati posizionati i sensori di progettati per inviare le informazioni.
Che cosa è AspecGen
AspecGen è il primo cogeneratore intelligente, interamente prodotto nelle officine di Albasystem (divisione energetica del Gruppo Marengo). Il sistema Aspectindustry è completamente autonomo e indipendente: svincola il personale dell’azienda dal controllo dei sistemi energetici, che sono controllati direttamente da Albasystem nel quadro di un contratto di gestione fullservice e full-risk decennale. All’interno del cogeneratore AspecGen è installato il software Aspec (acronimo di Albasystem power energy control) per massimizzare l’efficienza del motore e dell’intero sistema di produzione dell’energia.
